Kokia yra Turret CNC staklių struktūra?

Turret CNC staklėstapo pagrindine įranga tikslios gamybos srityje dėl savo gebėjimo integruotis su daugeliu procesų. Jo struktūrinis dizainas sukasi aplink tris pagrindinius tikslus: „efektyvų įrankių keitimą, tikslią padėties nustatymą ir stabilų apdorojimą“. Visi komponentai veikia kartu, kad būtų sukurta automatizuota sudėtingų dalių gamyba.

Pagrindinė atrama: lova ir kreipiančiųjų bėgių sistema

Lova yra pagrindinis bokštelio CNC staklių rėmas. Jis dažniausiai pagamintas iš didelio stiprumo ketaus arba suvirintos plieno konstrukcijos. Vidinis įtempis pašalinamas naudojant senėjimą, kad būtų užtikrinta, jog jis nesideformuotų po ilgalaikio naudojimo. Ant lovos sumontuota kreipiamųjų bėgelių sistema yra padalinta į linijinius kreipiamuosius bėgius ir kietus bėgius: linijiniai kreipiamieji bėgiai turi mažą trinties koeficientą ir aukštą padėties nustatymo tikslumą, tinkami greitam lengvam pjovimui; kieti bėgiai yra užgesinti ir šlifuoti, turi didelę apkrovą ir yra tinkami sunkiam pjovimui. Sujungimo paviršius tarp kreipiamojo bėgelio ir lovos turi būti tiksliai subraižytas, kad būtų užtikrinta, jog judančių dalių (pavyzdžiui, darbastalio) tiesumo paklaida būtų kontroliuojama 0,01 mm/m ribose, o tai sudaro pagrindą apdorojimo tikslumui.

Pagrindinės funkcijos: bokštelio įrankių laikiklis ir veleno blokas

Bokštelio įrankių laikiklis yra orientyras, išskiriantis jį nuo įprastoCNC staklės. Jis yra disko arba kvadrato formos ir gali laikyti 8-24 skirtingus įrankius (pavyzdžiui, tekinimo įrankius, grąžtus ir čiaupus). Servo variklis varo kumštelį arba pavaros mechanizmą viduje, kad įrankis greitai suktųsi. Įrankio keitimo laikas paprastai yra nuo 0,5 iki 2 sekundžių, o tai labai sumažina proceso konvertavimo laiką. Įrankio laikiklio padėties nustatymo tikslumas yra pagrindinis rodiklis. Pakartotinė aukščiausios klasės modelių padėties nustatymo klaida gali būti kontroliuojama per 0,002 mm.

Suklio blokas yra atsakingas už ruošinio (tekinimo staklės) arba įrankio (frezavimo staklės) sukimąsi. Jį sudaro veleno variklis, guolių grupė ir veleno dėžė. Didelio greičio suklyje naudojami keraminiai guoliai arba elektrinio veleno technologija, o greitis gali siekti daugiau nei 10 000 r/min; mažo greičio didelės apkrovos velenas yra aprūpintas didelio tikslumo riedėjimo guoliais, užtikrinančiais stabilų išėjimo sukimo momentą. Suklio gale esanti armatūra (pvz., trijų žandikaulių griebtuvas, įvorė) turi turėti stiprią suspaudimo jėgą, kad ruošinys neatsipalaiduotų sukantis dideliu greičiu.

Pavara ir transmisija: servo sistema ir rutulinis varžtas

Kiekvienos bokšto CNC staklių ašies judesį valdo servo sistema, įskaitant servovariklius, tvarkykles ir padėties grįžtamojo ryšio įrenginius (pvz., grotelių liniuotes ir kodavimo įrenginius). Variklis yra prijungtas prie judančių dalių per rutulinį varžtą arba pavarų dėžę, kad sukamasis judesys būtų paverstas linijiniu. Rutulinio varžto švino tikslumas tiesiogiai veikia padėties nustatymo tikslumą, o tikslaus varžto žingsnio paklaida gali būti kontroliuojama 0,005 mm / 300 mm. Bokštinio įrankio laikiklio sukamajam judesiui taip pat bus įrengtas absoliutus kodavimo įrenginys, užtikrinantis tikslią padėties nustatymą ir negrįžus į nulį nutrūkus maitinimui.

Valdymo sistema: CNC blokas ir valdymo sąsaja

CNC blokas yra įrangos „smegenys“. Jis naudoja pramoninio lygio kompiuterių lustus ir naudoja specialią CNC sistemą (pvz., Fanuc ir Siemens). Sistema gali saugoti tūkstančius apdirbimo programų, palaikyti G kodo ir M kodo programavimą ir realizuoti sudėtingą trajektorijos valdymą, pvz., tiesinę interpoliaciją ir žiedinę interpoliaciją. Veikimo sąsaja dažniausiai yra jutiklinio ekrano + fizinių mygtukų derinys, kuriuo operatoriams patogu įvesti parametrus, imituoti apdorojimo procesą ir stebėti būseną realiuoju laiku (pvz., suklio greitį, pastūmos greitį, įrankio tarnavimo laiką). Kai kurie aukščiausios klasės modeliai taip pat palaiko nuotolinės diagnostikos funkcijas ir per daiktų interneto modulį perspėja apie gedimus bei atnaujina programas.

Pagalbinė sistema: aušinimas, tepimas ir apsauga

Aušinimo sistema tiksliai tiekia pjovimo skystį į apdirbimo zoną purškiant ar purškiant, sumažina įrankio temperatūrą ir nuplauna drožles; tepimo sistema naudoja laiku ir kiekybinį alyvos tiekimą, kad sutepa kreipiamuosius bėgius, švino varžtus ir kitas judančias poras, kad sumažintų susidėvėjimą. Apsaugos sistema apima apsauginį gaubtą ir drožlių šalinimo įtaisą: apsauginis gaubtas apsaugo nuo pjovimo skysčio taškymosi ir dulkių įsiskverbimo; drožlių konvejeris (grandinės plokštės tipo arba spiralinio tipo) drožles pašalina laiku, kad nesusikauptų, o tai nedarytų įtakos apdorojimui. 

Struktūrinis dizainasbokštelis CNC staklėsĮkūnija modernią gamybos koncepciją „integracija, didelis tikslumas ir didelis efektyvumas“. Koordinuotas įvairių komponentų darbas leidžia atlikti kelis procesus, tokius kaip tekinimas, frezavimas, gręžimas ir gręžimas vienu įrenginiu, labai sutrumpina gamybos ciklą ir tampa pagrindine apdirbimo įranga aviacijos, automobilių gamybos ir kt.